凍結乾燥に代わる効率的な方法を探る

2025年1月14日

食品保存や医薬品製造において、凍結乾燥は長い間、基本的な技術であった。しかし、技術の進歩に伴い、効率と製品品質を向上させるエキサイティングな可能性を提供する新しい方法が出現しています。ここでは、凍結乾燥の世界に飛び込み、EnWaveのREV™テクノロジーのような革新的な代替技術が、どのように業界を再構築しているかを探ってみましょう。

凍結乾燥とは?

凍結乾燥とも呼ばれる凍結乾燥は、凍結され真空下に置かれた製品から水分を除去する脱水プロセスである。この方法は、腐敗しやすい材料を保存し、保存期間を延ばし、輸送や保管に便利な製品を作るために、医薬品や食品産業で広く使用されている。

凍結乾燥の主な目的は、乾燥される物質の構造的完全性を維持しながら、可能な限り水分を除去することである。このプロセスは、熱に敏感な化合物を保存するために特に有用であり、多くの医薬品用途に適した方法となっています。

凍結乾燥の仕組み

凍結乾燥は複雑な多段階プロセスであり、3つの主要段階に分けることができる:

凍結ステージ

凍結乾燥の最初のステップは、製品を凍結させることである。これは通常、大気圧下で行われ、温度は約-40℃以下まで下がります。凍結の段階は、氷の結晶の大きさと分布を決定し、ひいては最終製品の構造と品質に影響を与えるため、非常に重要である。

一次乾燥(昇華)

製品が凍結されると、一次乾燥段階が始まる。ここで凍結乾燥が行われる:

  • チャンバー内の圧力は、通常0.03~0.2mbarまで下げられる。
  • 熱は製品に優しく加えられる。
  • この条件下では、製品中の氷は昇華し、液相を通過することなく固体から気体へと直接移行する。
  • 水蒸気は、通常-40℃以下に保たれた低温コンデンサーに集められる。

この段階は、凍結乾燥工程の中で最も長い部分であり、しばしば3日間かかる。これは微妙なバランスであり、熱量が多すぎると製品にダメージを与え、少なすぎるとプロセスを不必要に遅らせることになる。

二次乾燥(脱着)

昇華によって氷が取り除かれた後、製品中に結合水分が残る。二次乾燥は、この残留水分を除去することを目的としている:

  • 温度は一次乾燥段階よりも高くなる。
  • プレッシャーはさらに下がることが多い。
  • この段階では、最初の凍結段階で凍らなかった水を取り除く。

その目標は、製品の最終的な含水率を望ましいレベルまで下げることであり、それは通常非常に低く、多くの医薬品では1%未満であることが多い。

凍結乾燥のさまざまなアプローチ

凍結乾燥の基本原理は変わらないが、それを実現する方法はいくつかある:

トレイ式フリーズドライ

これは医薬品では最も一般的な方法である。材料は凍結乾燥機内の棚に置かれ、正確な凍結と乾燥のために温度制御が可能である。

マニホールド・フリーズドライ

フラスコ内の材料の乾燥に使用されるこの方法は、複数の容器をマニホールドシステムに接続する。実験室や小規模生産でよく使われる。

バルク・フリーズドライ

大量の原料の場合は、バルク凍結乾燥が採用される。これは、コーヒーやフルーツピースのような食品業界では一般的な方法である。

スプレー式フリーズドライ

これは噴霧乾燥と凍結乾燥の技術を組み合わせたものである。液体を霧状にして液滴にし、急速凍結させ、凍結乾燥させる。非常に微細で、多孔質の粉末を作るのに有用である。

従来のフリーズドライの欠点

凍結乾燥は何十年も信頼できる方法だが、欠点がないわけではない:

  • 時間がかかる:工程が完了するまでに数日かかることもあり、生産能力が制限される。
  • エネルギー集約型:低温と高真空状態を維持するには、多大なエネルギー投入が必要である。
  • 資本コストが高い:凍結乾燥装置は購入と維持に費用がかかる。
  • 限られたバッチサイズ:フリーズドライヤーのサイズにより、一度に処理できる製品の量が制限されます。
  • 製品別の最適化:製品ごとに独自のサイクルが必要になることが多く、開発に時間がかかることがあります。

マイクロ波乾燥:より効率的な代替方法

産業界がより効率的な工程を求めるにつれ、代替の乾燥方法が出現してきました。最も有望なものの一つは、EnWave社のRadiant Energy Vacuum (REV™)技術に代表されるマイクロ波乾燥です。

REV™テクノロジーの仕組み

REV™は、真空とマイクロ波エネルギーを組み合わせて、迅速で穏やかな乾燥プロセスを作り出します:

  • 製品は真空チャンバーに入れられ、水の沸点を下げる。
  • マイクロ波エネルギーは、効率的に水分を除去する体積加熱を提供します。
  • このプロセスは精密に制御されており、均一な乾燥と最終製品の柔軟な含水率を可能にしている。

従来の凍結乾燥を超えるREV™の利点

スピード

REV™は、従来の凍結乾燥が数日かかるのに対し、30~60分で製品を乾燥させることができる。

エネルギー効率

この迅速なプロセスは、従来の方法よりも大幅に少ないエネルギーしか使用しない。

品質保持

低温処理は色、風味、栄養価を保つ。

スケーラビリティ

REV™テクノロジーは、小型の研究開発用ユニットから大型の産業用マシンまで、さまざまなサイズに対応しています。

汎用性

果物や野菜から乳製品や医薬品まで、幅広い製品を加工することができる。

連続処理

バッチ式の凍結乾燥とは異なり、REV™は連続生産ラインに組み込むことができます。

両方の方法を比較して、REV™の違いをご自分の目で確かめてください。 製品比較の詳細を見る.

産業界が、より効率的で、持続可能で、高品質の加工方法を求め続ける中、REV™のような技術は、ますます重要な役割を果たすようになってきています。伝統的な凍結乾燥は、おそらく特定の用途では価値を維持するでしょうが、マイクロ波真空乾燥が提供する利点は、多くの生産者にとって説得力があります。

エンウェーブのREV™テクノロジーは、すでに食品業界や製薬業界で波紋を広げており、26カ国で50社以上がこのテクノロジーを採用しています。処理時間の短縮、エネルギー効率の改善、優れた製品品質といった利点を発見する企業が増えるにつれ、こうした革新的な乾燥方法へのシフトが進むことが予想されます。

REV™テクノロジーの可能性と、それがお客様の生産工程にどのようなメリットをもたらすかについてご興味をお持ちでしたら、ぜひご連絡ください!当社の専門家チームが、この革新的な技術をお客様の業務に組み込むプロセスをご案内します。時代遅れの乾燥方法でお客様のビジネスを停滞させないでください。今すぐエンウェーブにご相談ください。REV™テクノロジーが貴社の生産工程にどのような革命をもたらすかをご確認いただけます。